聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）和
和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）
改性料混炼技术
PET 和 PBT 属于聚酯类聚合物。PET 可以是无定形塑料（PET-A）或半结晶材料（PET-C）。PBT 属于部分结晶聚合物。PET 和 PBT 均为热塑性塑料并通过缩聚工艺生产，属于技术合成材料，通常称为工程塑料。它们主要用来生产对机械性能、热性能、电性能和耐化学性能有严苛要求的技术或工程部件。
PET/PBT 在上世纪40年代首次在英国开始大规模生产。其应用已从最初的各种纺织品和织物扩展到注塑和挤出。PBT 结晶速度更快，主要用于注塑领域。即使在极具挑战性的环境中，PBT 也具备良好的刚度、强度、韧性、耐热性以及尺寸稳定性。这让其成为电子/电气、汽车和航空航天等行业的重要材料，预计年增长率为5-7%。
典型应用
PET（聚对苯二甲酸乙二酯）的主要用途是纤维（65%）、包装（约29%）、箔（4%）和特种材料（2%）。对于特种材料而言，混炼过程起着至关重要的作用。
通过增强材料、填料和阻燃剂和其它添加剂以及弹性体改性可实现不同的功能特性。对于 PBT（聚对苯二甲酸丁二酯），混炼技术中必须考虑温度和剪切敏感性。PET 和 PBT 也可用作与其它聚合物一起定制共混物。
PBT 和 PET 混炼要求
对这些聚合物进行混炼极具挑战性。聚合物组分和共混物组分必须温和均匀地熔融且无峰值剪应力，同时填料和阻燃剂分布必须非常均匀。这对混炼技术提出了很高的要求。增强纤维的添加必须确保机械性能的提高，同时确保其在各个加工区有足够的停留时间。
先进的技术可完美满足这些部分相互冲突的要求。布斯混炼机混炼这些要求苛刻的材料方面有多年的成功经验。均匀且适中的剪切率（如需要也可调整）以及布斯混炼机的精确温度控制在这里发挥了关键作用：熔融区只会耗散所需的能量，而不会过度拉伸聚合物组分。更高的折叠率让填料和阻燃剂在较短的工艺长度内实现完美分布。如必要，还可在下游添加增强纤维，同时进行隔离包覆以确保较大的纤维长度。该领域的重要市场参与者完全依赖于布斯混炼机技术的特定优势。
布斯混炼机的双阶系统可将混炼和建压流程系统地分离，以便单独进行优化。结合布斯丰富的 PBT 和 PET 混炼工艺专有技术，整个混炼系统的模块化和量身定制的设计让布斯混炼系统成为 PET 和 PBT 改性混炼的理想选择。
典型 PBT/PET 混炼系统设备布局
