硬质 PVC 混炼设备
十九世纪上半叶,首次出现了由氯乙烯(VC)制造 PVC 的记载。PVC 的大规模生产始于 1928 年的美国和 1930 年的德国。第二次世界大战结束时,它已经是产量最大的塑料品种了。PVC 氯含量为 56.7%,是氯化学领域的重要副产品。由于烃基组分含量低,PVC 材料在能量平衡和碳足迹方面具有较大优势。
通过粉末相下的冷/热混合生产硬质 PVC(PVC-U)。对于各种需要颗粒的后续工艺(如注塑),可在布斯混炼机上进行混炼和造粒。这种双阶混炼工艺也适用于高填料量或客户提出特定质量要求的情况。对于较简单的配方,在粉末相下进行预混即可满足要求。
典型应用
由于其良好的机械、电气和光学特性以及良好的耐化学性,硬质 PVC 广泛用于多种应用领域。硬质 PVC 可用于机械设备,如压力管、联轴器和配件、风机和风扇、风道、阀门和泵类产品;也可用于化学工业,如硬质 PVC(PVC-U)槽罐和衬垫。建筑工业常使用硬质 PVC 生产污水管道、屋顶排水和落水管、煤气管道、排水管道、窗框、立面元件、通风竖井和防眩屏等。在电气技术应用领域,硬质 PVC 可用于绝缘导管、透明配电箱盖、外壳和电缆导管等。包装工业中的硬质 PVC 应用实例包括油品和其他液体的防扩散瓶。
硬质 PVC 混炼要求
混炼要求可总结如下。硬质 PVC 干混粉料含有其它成分,如稳定剂、添加剂、填料、增强材料和阻燃剂,这些物料必须在混炼设备中进行充分混合。分散和分布混合至关重要,且物料的温度应控制在设定的上限以下。
布斯混炼机自身优势如均匀、柔和以及如有必要可调的剪切率得以充分体现。在双阶系统中混炼和建压分开控制和优化。宽泛的操作窗口确保密集高效的混合,低比能量,体积工艺放大程序,进而提高可用率。这些优势巩固了布斯自二十世纪中期 PVC 大规模生产以来,其在硬质 PVC 混炼技术领域取得的技术和市场重要地位。