KX 系列混捏机2018-11-15T17:21:29+00:00

布斯 KX 系列混捏机

最高效的阳极糊混捏技术

60多年来,布斯 KE 和 CP 系列混捏机一直都是业内阳极糊混捏的标杆。而 KX 技术则延续了这一传统的优势:安全、高效、可靠。

十年前,布斯成功将4螺片螺杆技术引入塑料混炼领域,从而使产量翻倍,而且也为混合效率设立了新基准。2012年,布斯承担调整并增强了基于解算器的数学建模工具,以用于阳极糊混合。

4叶片KX结构与传统的3叶片技术相比具有以下优点:

  • 相同尺寸下产量可提高 50%
  • 剪切面增加33%,确保了混合的密集性
  • 流动分离率提高45%,有效的改善了微分散性
  • 更大的容量

工艺部分

KX 工艺区分为四个部分,每个部分都有特定用途和主轴结构:

  • 进料段:进料段将输入的焦炭通过配备连续叶片的进料螺旋输送至加工段。
  • 过渡段:在过渡段中,液体沥青通过中空的定齿直接注入原料中。在本段末,主轴性能从传输变为混合与捏合。
  • 捏混段:混合与捏合段的关注焦点为最优混合。无数的流动分离和重整以及均匀的剪切速率可确保最大的均匀性。
  • 动态限流:动态限流是一项创新功能,可取代之前所使用的挡板阀。主轴叶片减缓基料流动,以提高捏混段中的填充度,从而优化混合。

特性与优点

  • 4叶片混合技术和动态限流可提高阳极质量

  • 各尺寸混捏机的产能均得到提升

  • 更短的加工段和动态限流可降低维护成本

  • 电加热的引入和液压闭合系统的移除可减少投资、安装和维护成本

  • 电加热可提高安全性和易用性

  • 注入液体沥青可实现最佳混合和沥青分散,同时防止堆料和结疤

  • 液体沥青注入不会产生挥发性废弃物

  • 外螺旋主轴轴承的移除可提高部件的可操作性

  • 更短的停机时间和更强的服务能力

  • 更短、更紧凑的设计可减少空间需求

  • 投资、运营和维护成本方面的性价比得到提高

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典型应用

阳极糊对于铝的工业生产至关重要

技术数据与应用

  • Aluminium Journal:四螺片技术极大改善了设备产能和性能
  • 布斯混炼技术
  • 布斯 KX 系列混炼机